پروڈکٹ کا جائزہ
بولٹڈ بیم کنکشن سسٹمز انجنیئرڈ مکینیکل کنکشن کے اجزاء ہیں جو پری کاسٹ کنکریٹ بیم کو کالموں، دیواروں، سلیبوں، یا دیگر ساختی عناصر کے ساتھ ہائی-طاقت والی بولٹ اسمبلیوں کے ذریعے جوڑنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
جدید پری کاسٹ کنسٹرکشن میں، کنکشن سسٹم انسٹالیشن کی کارکردگی، ساختی اعتبار، اور پروجیکٹ کی شیڈولنگ کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ کنکریٹ کے کام کی جگہ پر-سائٹ ویلڈنگ یا کاسٹ-ان-پر بہت زیادہ انحصار کرنے والے روایتی کنکشن کے طریقوں کے مقابلے میں، بولڈ بیم کنکشن سسٹمز فیکٹری کے ماحول میں اہم ساختی عمل کو منتقل کرکے زیادہ کنٹرول شدہ اور دوبارہ قابل اسمبلی طریقہ فراہم کرتے ہیں۔
ہمارے بولٹڈ بیم کنکشن سسٹمز پری کاسٹ کنکریٹ پروڈیوسرز، کنسٹرکشن میٹریل ڈسٹری بیوٹرز، انجینئرنگ کنٹریکٹرز، اور ماڈیولر بلڈنگ کمپنیوں کے لیے تیار کیے گئے ہیں جن کے لیے مستحکم بلک سپلائی، مسلسل مصنوعات کی کارکردگی، اور مختلف ساختی ایپلی کیشنز کے لیے حسب ضرورت حل کی ضرورت ہوتی ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
خصوصیت / پیرامیٹر |
معیاری تفصیلات |
حسب ضرورت کے اختیارات |
|
پروڈکٹ کیٹیگری |
بولٹڈ بیم کنکشن سسٹم / کالم جوتے / بیم جوتے |
حسب ضرورت اینکر پلیٹس اور ایمبیڈڈ بریکٹ |
|
اسٹیل پلیٹ کا مواد |
S235JR, S355JR, S355J2+N, ASTM A36, ASTM A572 گریڈ 50 |
سنکنرن ماحول کے لیے سٹینلیس سٹیل (304/316) |
|
اعلی-طاقت کے بندھن |
ISO 898-1 کلاس 8.8، 10.9، 12.9 |
گرم-ڈپ جستی یا ڈیکرومیٹ لیپت بولٹ |
|
سوراخ مرکز رواداری |
+/- 0.5 ملی میٹر (پریسیژن CNC پنچنگ/ڈرلنگ) |
فیلڈ ایڈجسٹمنٹ کے لیے سلاٹڈ ہولز (+/- 5.0 ملی میٹر) |
|
ویلڈنگ کے معیارات |
AWS D1.1 / EN ISO 3834-2 (مصدقہ ویلڈر) |
100% بصری + رینڈم UT/MPI NDT ٹیسٹنگ |
|
سطح سنکنرن تحفظ |
Hot-Dip Galvanizing per ISO 1461 / ASTM A123 (>= 85 ام) |
ایپوکسی پرائمر، زنک- سے بھرپور پینٹنگ، یا مل فنش |
|
معیار کی دستاویزی |
EN 10204 3.1 سرٹیفکیٹ، ڈائمینشن آڈٹ، کوٹنگ رپورٹ |
درخواست پر فریق ثالث کا معائنہ (SGS, TÜV, BV) |
کلیدی فوائد
1. صفر آن-سائٹ ویلڈنگ اور تیز کرین سائیکل ٹائمز
سائٹ پر- ساختی ویلڈنگ کے لیے خصوصی مشقت، موسم کی-اجازت دینے والے حالات، اور وقت-غیر-تباہ کن جانچ (NDT) کی ضرورت ہوتی ہے۔
- فوری لوڈ کی منتقلی: کرین سے نیچے اترنے پر شہتیروں کو میکانکی طور پر رکھا جاتا ہے اور فوری طور پر جگہ پر ٹارک کر دیا جاتا ہے۔
- تمام-موسم کی تنصیب: بارش یا جمنے والے حالات کی وجہ سے ہونے والی تاخیر کو ختم کرتا ہے جو گیلے-کنکریٹ کے جوائنٹ ڈالنے کو روکتا ہے۔
- لیبر لاگت میں کمی: کاسٹ-ان-جگہ کنکشن کے طریقوں کے مقابلے سائٹ کی کل افرادی قوت کی ضرورت کو 40% تک کم کرتا ہے۔
2. اعلی جہتی تکرار اور فٹ-کی یقین دہانی
پری کاسٹ عناصر میں جہتی تضادات تعمیراتی نظام الاوقات کو روک سکتے ہیں۔
- CNC مشینی اجزاء: ماؤنٹنگ پلیٹس اور اینکر بارز کو ملٹی-محور CNC لیزر اور ڈرلنگ آلات پر پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ +/- 0.5 ملی میٹر کے اندر سوراخ کی برداشت کو برقرار رکھا جا سکے۔
- سلاٹڈ ہول آپشنز: اینکر پلیٹوں کو بغیر کسی فیلڈ میں ترمیم کے معمولی کنکریٹ کاسٹنگ رواداری کو جذب کرنے کے لیے سلاٹ شدہ سوراخوں کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔
3. مکمل بوجھ-برداشت کی تعمیل اور ساختی حفاظت
عمودی قینچ، ٹینسائل بوجھ، اور موڑنے والے لمحات سمیت پیچیدہ فورس پروفائلز کو برداشت کرنے کے لیے انجینئرڈ۔
- اعلی-گریڈ اسٹیل پلیٹس: موٹی کاربن اسٹیل پلیٹیں حتمی حد کی حالت (ULS) لوڈنگ کے حالات میں سختی فراہم کرتی ہیں۔
- اینکریج کی کارکردگی: ریبار اینکرز اور سٹڈ اینکرز کو کنکشن پلیٹوں میں مکمل طور پر ویلڈ کیا جاتا ہے تاکہ پری کاسٹ کنکریٹ ممبر کے اندر مکمل قوت کی نشوونما کو یقینی بنایا جا سکے۔
سخت کوالٹی کنٹرول
خام مال کا پتہ لگانے کی صلاحیت
- ہیٹ نمبر ٹریکنگ: خام سٹیل کی پلیٹیں اور ریبار خصوصی طور پر ٹائر-1 سٹیل ملز سے حاصل کیے جاتے ہیں۔
- مل ٹیسٹ رپورٹس: مکمل کیمیائی ساخت اور مکینیکل طاقت کا ڈیٹا (EN 10204 3.1) ہر حرارتی نمبر کے لیے محفوظ کیا جاتا ہے۔
تصدیق شدہ ویلڈنگ کے عمل
- معیاری تعمیل: تمام ساختی ویلڈز کو AWS D1.1 اور EN ISO 3834-2 طریقہ کار کے مطابق عمل میں لایا جاتا ہے۔
- NDT معائنہ: ساختی سالمیت کی تصدیق کے لیے سٹرکچرل کنکشن ویلڈز 100% بصری معائنہ (VT) اور بے ترتیب الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) یا میگنیٹک پارٹیکل انسپکشن (MPI) سے گزرتے ہیں۔
کوٹنگ اور سنکنرن کنٹرول
- Hot-Dip Galvanizing Audit: Layer thickness is verified using electromagnetic gauges to guarantee compliance with ISO 1461 (minimum average thickness >= 85 ام)۔
- سالٹ سپرے برداشت: انجینیئرڈ کوٹنگ سلوشنز جو بے نقاب بیرونی ماحول میں 50+ سال کی دیکھ بھال-مفت سروس لائف کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
OEM کسٹم مینوفیکچرنگ ورک فلو
ہم پراجیکٹ-مخصوص انجینئرنگ ڈرائنگ کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق پروڈکشن میں مہارت رکھتے ہیں۔
ڈرائنگ جمع کروانا:ہمیں اپنے Tekla، CAD (.dwg) یا PDF ساختی کنکشن کی تفصیلات بھیجیں۔
انجینئرنگ کا جائزہ:ہماری تکنیکی ٹیم 24 گھنٹوں کے اندر پلیٹ کی موٹائی، بولٹ کی جگہ، ویلڈ سائز، اور مینوفیکچرنگ فزیبلٹی کی تصدیق کرتی ہے۔
پروٹوٹائپ اور نمونے لینے:کلائنٹ فٹ-کی تصدیق اور لیبارٹری لوڈ ٹیسٹنگ کے لیے نمونہ کنکشن اسمبلیوں کی تیاری۔
بڑے پیمانے پر پیداوار:CNC کاٹنے، ڈرلنگ، روبوٹک ویلڈنگ، سطح کا علاج، اور سخت جہتی آڈٹ۔
برآمد پیکجنگ:اسٹیل کے اجزاء کو مضبوط اسٹیل کے پیلیٹوں پر پیک کیا جاتا ہے، اسٹیل-بینڈڈ، اور پلاسٹک-سمندری سامان کی نقل و حمل کے لیے زنگ روکنے والوں سے لپٹا جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بولٹڈ بیم کنکشن سسٹمز، چین بولٹڈ بیم کنکشن سسٹم مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
