پری کاسٹ کنکریٹ کی تعمیر کے لیے ایمبیڈڈ پارٹس اور انسرٹس
ایمبیڈڈ اسٹیل کے پرزے اور انسرٹس فیکٹری پروڈکشن کے دوران کنکریٹ کے عناصر میں براہ راست ڈالے جانے والے بوجھ-کنکشن پوائنٹس فراہم کرتے ہیں۔ یہ اجزاء ثانوی اسٹیل ورک، ساختی اگواڑے، یا ملحقہ کنکریٹ عناصر سے قینچ، تناؤ اور کمپریسو بوجھ کو مرکزی ڈھانچے میں منتقل کرتے ہیں۔
پوسٹ-ڈرل شدہ مکینیکل یا کیمیکل اینکرز کو فیکٹری-کاسٹ ایمبیڈز سے بدل کر، پری کاسٹ پروڈیوسر اور جنرل کنٹریکٹرز فیلڈ ڈرلنگ کو ختم کرتے ہیں، ریبار کو پہنچنے والے نقصان سے بچتے ہیں، جاب سائٹ کے لیبر اوقات کو کم کرتے ہیں، اور ساختی ڈیزائن کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں۔
-
![اسٹیل فریموں میں-کاسٹ کریں۔]()
اسٹیل فریموں میں-کاسٹ کریں۔اسٹیل کے فریموں میں کاسٹ-اعلی-لوڈ اٹیچمنٹ پوائنٹس، کنارے کی حفاظت، اور عین مکینیکل انٹرفیس سیدھ فراہم کرنے کے لیے پہلے سے تیار شدہ کنکریٹ عناصر میں ساختی ایمبیڈمنٹ اسمبلیاں ہیں۔ بھاری صنعتی اور تجارتی پری کاسٹ تعمیرات کے لیے انجنیئر کیے...مزید دیکھیں -
![ایمبیڈڈ اسٹیل کلیٹس]()
ایمبیڈڈ اسٹیل کلیٹسایمبیڈڈ اسٹیل کلیٹس کو-سٹرکچرل اسٹیل کنکشن کے اجزاء میں ڈالا جاتا ہے جو ہاٹ-رولڈ پلیٹوں اور ویلڈڈ اینکر اسٹڈز یا ریبار لوپس سے بنا ہوا ہوتا ہے۔ ڈالنے سے پہلے پری کاسٹ کنکریٹ کی شکلوں کے اندر رکھے ہوئے، یہ کلیٹس براہ راست ٹھیک شدہ کنکریٹ...مزید دیکھیں -
![ایمبیڈڈ اسٹیل چینلز]()
ایمبیڈڈ اسٹیل چینلزایمبیڈڈ اسٹیل چینلز (چینلز میں کاسٹ-) پری کاسٹ اور کاسٹ-ان-کنکریٹ ڈھانچے کے اندر ایڈجسٹ، اعلی-صلاحیت والے اینکریج پوائنٹس فراہم کرتے ہیں۔ کنکریٹ ڈالنے سے پہلے براہ راست فارم ورک کے اندر رکھے ہوئے، یہ ٹھنڈے-رولڈ یا گرم-رولڈ اسٹیل...مزید دیکھیں -
![ایمبیڈڈ ویلڈ پلیٹس]()
ایمبیڈڈ ویلڈ پلیٹسایمبیڈڈ ویلڈ پلیٹیں ساختی اسٹیل پلیٹیں ہوتی ہیں جنہیں ہیڈڈ سٹڈز، ڈیفارمڈ بارز، یا اینکر سٹرپس، کاسٹ فلش یا پری کاسٹ میں پیش کیا جاتا ہے اور کنکریٹ عناصر کی جگہ پر-کاسٹ کیا جاتا ہے۔ یہ اہم بوجھ کے طور پر کام کرتے ہیں-ٹرانسفر انٹرفیس،...مزید دیکھیں -
![ایمبیڈڈ اسٹیل بریکٹ]()
ایمبیڈڈ اسٹیل بریکٹایمبیڈڈ اسٹیل بریکٹ ساختی کنکشن عناصر ہیں جو براہ راست کنکریٹ کے اجزاء میں ڈالے جاتے ہیں یا پری کاسٹ کنکریٹ مینوفیکچرنگ کے دوران پہلے سے سیٹ چینلز کے ذریعے لنگر انداز ہوتے ہیں۔ وہ بھاری ساختی بوجھ کو — جیسے کہ اگواڑے کے پینل، اسٹرکچرل...مزید دیکھیں -
![ایمبیڈڈ سٹیل زاویہ]()
ایمبیڈڈ سٹیل زاویہایمبیڈڈ اسٹیل کے زاویے ساختی اسٹیل پروفائلز ہیں جن میں ویلڈڈ یا میکانکی طور پر اینکرڈ اسٹڈ کنیکٹرز ہوتے ہیں، جو براہ راست پری کاسٹ کنکریٹ عناصر میں ڈالے جاتے ہیں۔ وہ ساختی بوجھ کو منتقل کرتے ہیں، بشمول قینچ، تناؤ، اور کمپریسو قوتیں، پری...مزید دیکھیں
مصنوعات کی حد
ایمبیڈڈ سٹیل زاویہ
مقصد:سلیب اور کالم کے کناروں کو پھیلنے سے بچائیں۔ سلیب کناروں یا دیوار کی چوٹیوں کے ساتھ مسلسل ویلڈنگ کی سطحیں فراہم کریں۔
کنفیگریشنز:مساوی یا غیر مساوی ٹانگوں کے ساختی زاویے جو ویلڈڈ ہیڈ لیس اسٹڈز، ڈیفارمڈ بار اینکرز، یا جھکی ہوئی ریبار ٹیل کے ساتھ لگے ہوئے ہیں۔
عام طول و عرض:75 x 75 x 6 ملی میٹر سے 150 x 150 x 12 ملی میٹر؛ اپنی مرضی کی لمبائی 6,000 ملی میٹر تک۔
ایمبیڈڈ اسٹیل بریکٹ
مقصد:سٹرکچرل بیم، اسپینڈرلز، یا اگواڑے کے پینلز سے بھاری مرتکز عمودی قینچ والے بوجھ اور افقی قوتوں کو منتقل کریں۔
کنفیگریشنز:حسب ضرورت-من گھڑت سخت پلیٹ اسمبلیاں، گسیٹڈ بریکٹ، اور ایڈجسٹ لیجر بریکٹ۔
عام طول و عرض:10 ملی میٹر سے 30 ملی میٹر تک پلیٹ کی موٹائی کنارہ-فاصلے کی ضروریات کے مطابق مربوط اینکر اسمبلیوں کے ساتھ۔
ایمبیڈڈ ویلڈ پلیٹس
مقصد:پری کاسٹ پینل-سے-پینل، پینل-سے-کالم، یا پینل-سے-اسٹیل-فریم جوڑوں کے درمیان فیلڈ ویلڈنگ کنکشن کے لیے فلش-ماؤنٹڈ اسٹیل پلیٹیں۔
کنفیگریشنز:مستطیل، مربع، یا حسب ضرورت جیومیٹری پلیٹیں جو فلوکس-بیس آٹومیٹک سٹڈ-ویلڈڈ اینکرز (ہیڈڈ سٹڈز) یا لیپ-ویلڈڈ ریبار ٹیل سے لیس ہیں۔
عام طول و عرض:100 x 100 x 8 ملی میٹر سے 400 x 400 x 20 ملی میٹر؛ سٹڈ کا قطر 10 ملی میٹر سے 22 ملی میٹر تک ہے۔
ایمبیڈڈ اسٹیل چینلز
مقصد:سطح-فلش لگاتار اینکر چینلز جو فیلڈ ڈرلنگ یا ویلڈنگ کے بغیر ایڈجسٹ بولٹ فکسنگ کی اجازت دیتے ہیں۔
کنفیگریشنز:ویلڈڈ اینکر لگز، I-بولٹس، یا ہیڈ اینکرز کے ساتھ پروفائل چینل سیکشنز؛ ڈالنے کے دوران کنکریٹ کے داخلے کو روکنے کے لیے فوم فلرز کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔
عام طول و عرض:بین الاقوامی لوڈ کلاسز سے مماثل پروفائلز (28/15، 38/17، 40/22، 50/30، 52/34، 72/48)۔
ایمبیڈڈ اسٹیل کلیٹس
مقصد:مقامی قینچ کی منتقلی، بریکنگ اٹیچمنٹ، اور پینل الائنمنٹ کلپس کے لیے کومپیکٹ کنیکٹنگ ٹیبز۔
کنفیگریشنز:سنگل یا ڈبل لگ پلیٹیں، سلاٹڈ ہول بریکٹ، اور تھریڈڈ اسٹینڈ آف کلیٹس۔
عام طول و عرض: پلیٹ کی موٹائی 6 ملی میٹر سے 16 ملی میٹر کے ساتھ پہلے سے-پنچڈ یا لیزر-کٹ سیدھ میں سوراخ۔
اسٹیل فریموں میں-کاسٹ کریں۔
مقصد:پری کاسٹ وال پینلز میں سوراخوں (دروازے، کھڑکیاں، مکینیکل ڈکٹ پینیٹریشنز، رسائی ہیچز) کے ارد گرد سخت دائرہ ساختی مدد اور عین جہتی استحکام فراہم کریں۔
کنفیگریشنز:چار-سائیڈڈ یا تھری-سائیڈڈ چینل/اینگل فریم اسمبلیاں جو بیرونی پیری میٹر ٹائی اینکرز کے ساتھ لگائی گئی ہیں۔
عام طول و عرض:آرکیٹیکچرل افتتاحی نظام الاوقات اور دیوار کے پینل کی موٹائی (100 ملی میٹر سے 350 ملی میٹر) سے ملنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔
مصنوعات کی کلیدی خصوصیات
براہ راست لوڈ کی منتقلی:ہیڈڈ سٹڈز اور خراب اینکر بارز تناؤ اور قینچ کو مکینیکل اینکریج اور بانڈ اسٹریس کے ذریعے براہ راست کنکریٹ کے کمپریشن زون میں منتقل کرتے ہیں۔
جہتی رواداری کا انتظام:پہلے سے-ڈرل شدہ، سلاٹ شدہ، یا بڑے سوراخوں کی ترتیب +/- 25 ملی میٹر تک جاب سائٹ کی تعمیر کی رواداری کی تلافی کرتی ہے۔
فلش پروفائل ڈیزائن:فارم ورک-سامنے والی سطحیں سانچوں کے خلاف بالکل چپٹی ہوتی ہیں، جس سے فارم ورک کے چہروں کو نقصان پہنچائے بغیر سخت شکل کی سیلنگ اور صاف سٹرکنگ کو قابل بنایا جاتا ہے۔
کنکریٹ داخلے کی روک تھام:اینکر چینلز اور زنانہ تھریڈڈ پرزوں میں ہائی-کثافت والی پولیتھیلین (HDPE) یا EPS فوم فلنگ، سٹرپ کیپس، یا ربڑ کے پلگ شامل ہوتے ہیں تاکہ کمپیکشن کے دوران انٹرنل کو سیل کیا جا سکے۔
ویلڈیبلٹی کی یقین دہانی:مواد سخت کاربن مساوی اقدار (CEV) کو برقرار رکھتا ہے تاکہ فیلڈ ویلڈنگ کی سالمیت کو ساختی بوجھ کے نیچے ٹوٹے بغیر یقینی بنایا جا سکے۔
کلیدی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
معیاری / عام قدر |
تکنیکی نوٹس |
|
مین پلیٹ / پروفائل اسٹیل |
S235JR, S275JR, S355JR / ASTM A36, A572 Gr 50 |
ساختی اسٹیل پلیٹیں، زاویہ، اور چینل پروفائلز |
|
ہیڈڈ اسٹڈ اینکرز |
S235J2+C450 (ISO 13918) / SD1 (AWS D1.1) |
خودکار سٹڈ ویلڈنگ (ڈرا آرک) کا عمل |
|
بگڑے ہوئے بار اینکرز |
B500B, B500C (EN 10080) / ASTM A615 Gr 60 |
لیپ-ویلڈ یا فلیش-بٹ کو بیس پلیٹوں پر ویلڈ کیا گیا ہے۔ |
|
جستی کی موٹائی |
55 um - 85 um (390 g/m2 - 610 g/m2) |
ISO 1461 / ASTM A123 ہاٹ-ڈپ پروسیس پوسٹ-من گھڑت |
|
الیکٹرو-زنک چڑھانا |
8 um - 12 um |
ISO 2081 (اندرونی یا عارضی نمائش کے لیے) |
|
سٹینلیس سٹیل کے درجات |
1.4301 (AISI 304)، 1.4401 / 1.4404 (AISI 316/316L) |
اعلی-سنکنرن یا بیرونی اگواڑے کے جوڑوں کے لیے |
|
من گھڑت رواداری |
EN 1090-2 EXC2/EXC3 |
مجموعی لمبائی +/- 2 ملی میٹر، سٹڈ پوزیشن +/- 1.5 ملی میٹر |
|
سٹڈ ویلڈ ٹیسٹنگ |
ISO 14555/AWS D1.1 شق 7 |
براہ راست موڑ ٹیسٹ (60 ڈگری) اور ٹینسائل لوڈ ٹیسٹ |
ایپلی کیشنز
پری کاسٹ ساختی فریم:شہتیر-سے-کالم اور کالم-سے-فاؤنڈیشن کنکشن بذریعہ فیلڈ-ویلڈ یا بولڈ پلیٹوں سے جوڑنا۔
آرکیٹیکچرل اور پردے کی دیوار کے اگلے حصے:بڑھتے ہوئے بریکٹ اور مسلسل اینکر چینلز بیرونی دیواروں کے لیے اسپینڈرل بیم اور سلیب کناروں میں ڈالے جاتے ہیں۔
صنعتی اور لاجسٹک پارکس:ہائی-پائیدار فرش سلیب ایج اینگلز، ڈاک لیولر فریم ایمبیڈز، اور کرین رن وے بیم اٹیچمنٹس۔
انفراسٹرکچر اور یوٹیلیٹی ٹنل:پائپ ریک، کیبل ٹرے، اور ڈرلنگ کے بغیر وینٹیلیشن ڈکٹنگ کے لیے مسلسل چینلز۔
ماڈیولر پری کاسٹ کنکریٹ ہاؤسنگ:وال پینل-سے-وال پینل اور وال پینل-سے-فرش سلیب شیئر کیز اور ٹائی پلیٹ کنکشن۔
انتخاب اور ڈیزائن کے تحفظات
لوڈ کی اقسام اور ہدایات
قینچ بمقابلہ تناؤ:ہیڈڈ سٹڈ مشترکہ قینچ اور تناؤ کو معیاری سرایت کی حد تک ہینڈل کرتے ہیں۔ ڈیپ ایج کنڈیشنز یا بھاری قینچ والے بوجھ کے لیے کنکریٹ بریک آؤٹ کون سے آگے بڑھتے ہوئے ویلڈڈ ڈیفارمڈ بار اینکرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈائنامک اور سیسمک بوجھ:ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ یا مکمل طور پر گھسنے والی اینکر سلاخوں کو اس وقت بتانا ضروری ہے جب علاقائی بلڈنگ کوڈز (مثلاً، یورو کوڈ 2 پارٹ 4 / ACI 318 ضمیمہ D) کے لیے تھکاوٹ یا زلزلہ کی لچک کی ضرورت ہو۔
کنارے کے فاصلے اور کنکریٹ جیومیٹری
کنکریٹ کی بریک آؤٹ صلاحیت کم ہوتی جاتی ہے کیونکہ اینکر سٹڈز سلیب یا پینل کے کناروں تک پہنچتے ہیں۔
پتلے پینل (< 120 mm) require short, large-diameter headed studs or offset anchor configurations to prevent back-face blowouts during vibration.
Corrosion زمرے (ISO 12944)
C1–C2 (اندرونی خشک):مل فنش اسٹیل یا شاپ-لاگو پرائمر۔
C3–C4 (بیرونی ماحول / مرطوب):Hot-dip galvanized (>55 ام)۔
C5 / میرین (کوسٹل / کیمیکل):Austenitic سٹینلیس سٹیل (1.4404/AISI 316L)۔
Galvanization & Hydrogen embrittlement
High-strength steel components (>1000 MPa) کو میکانکی طور پر زنک-کوٹیڈ یا تیزاب-کنٹرولڈ انحیبیٹرز کے ساتھ اچار دیا جانا چاہیے تاکہ گرم-ڈپ گیلونائزنگ کے دوران ہائیڈروجن کی خرابی کو روکا جا سکے۔
معیار اور معائنہ
خام مال کا پتہ لگانے کی صلاحیت:مل ٹیسٹ رپورٹس (MTR / EN 10204 3.1) تمام پلیٹوں، پروفائلز، اور اینکر بارز کے لیے فراہم کی گئی ہیں، اسٹیل مل میں ہیٹ نمبرز کو ٹریک کرتے ہیں۔
سٹڈ ویلڈ ٹیسٹنگ:آئی ایس او 14555 کے مطابق ٹیسٹنگ۔ پروڈکشن رنز میں ویلڈ کالر پر مکمل فیوژن کی تصدیق کرنے کے لیے نمونے کے جڑوں پر روزانہ 60 ڈگری موڑ کے ٹیسٹ شامل ہیں۔
غیر-تباہ کن جانچ (NDT):اہم ساختی ویلڈز پر مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT) اور الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) (مثلاً بریکٹ گسٹس، بھاری اینکر پلیٹ کنکشن)۔
جستی موٹائی کی جانچ:آئی ایس او 2178 کے مطابق مقناطیسی گیج کی پیمائش تمام فنکشنل چہروں پر کم از کم زنک کی تہہ کی موٹائی کی تصدیق کرنے کے لیے۔
جہتی تصدیق:معائنہ کے جیگس اور تھری ڈی کوآرڈینیٹ کی پیمائش سوراخ کی پچ، سٹڈ مربع پن، اور پلیٹ کی ہمہ گیریت کو یقینی بناتی ہے (< 1.5 mm distortion across 1,000 mm).
سپلائی اور حسب ضرورت کے اختیارات
حسب ضرورت جیومیٹری:پیچیدہ پلیٹ آؤٹ لائنز، ڈھلوان ایمبیڈ پلیٹس، اور ملٹی-ایکسس بریکٹ اسمبلیوں کے لیے لیزر کٹنگ، CNC پنچنگ، اور روبوٹک موڑنے۔
اینکر اٹیچمنٹ کی اقسام:
خودکار طور پر ویلڈڈ ہیڈ سٹڈز (10 ملی میٹر سے 22 ملی میٹر قطر)
تھریڈڈ ریبار کپلرز کو پلیٹ بیکنگ میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔
سیدھی یا جھکی ہوئی درست شکل والی ریبار دم (10 ملی میٹر سے 32 ملی میٹر قطر)
زنانہ تھریڈڈ ساکٹ کو کلنچ یا ویلڈیڈ کیا گیا ہے۔
فارم ورک فکسنگ لوازمات:لکڑی یا سٹیل کے سانچوں کے خلاف سرایت کو محفوظ بنانے کے لیے پہلے سے-ڈرل کاؤنٹر-کیل کے سوراخوں، مقناطیسی فکسنگ پلیٹس، یا پلاسٹک پش-کیل فلینجز میں۔
سطحی علاج:سادہ مل فنش، شاپ پرائمر، الیکٹرو-جستی، گرم-ڈپ جستی، یا سٹین لیس سٹیل پیسیویٹڈ۔
خریداروں کو کوٹیشن کے لیے کیا فراہم کرنا چاہیے۔
24-48 گھنٹوں کے اندر درست انجینئرنگ جائزہ اور تجارتی پیشکش حاصل کرنے کے لیے، درج ذیل تفصیلات فراہم کریں:
تفصیلی ڈرائنگ
پی ڈی ایف یا ڈی ڈبلیو جی فائلیں جو پلیٹ کے طول و عرض، سوراخ کے نمونے، چیمفرز، اور اینکر لے آؤٹ (سٹڈ قطر، لمبائی، اور جگہ کا تعین) دکھاتی ہیں۔
01
مواد کی وضاحتیں
مطلوبہ سٹیل گریڈ (مثال کے طور پر، S235JR، S355JR، A36، سٹینلیس 316) اور اینکر بار سٹیل کا معیار۔
02
سطح ختم
مل ختم، گرم-ڈپ جستی (پرت کی موٹائی یا معیاری وضاحت کریں)، زنک-پلیٹڈ، یا پرائمڈ۔
03
مقدار کے تقاضے
حجم فی آئٹم لائن اور متوقع بیچ شپنگ شیڈول۔
04
معیار اور ٹیسٹ کے تقاضے
3.1 MTRs، NDT رپورٹس، بینڈ ٹیسٹ سرٹیفکیٹ، یا فریق ثالث-معائنہ (جیسے، SGS، TÜV) کی ضرورت ہے۔
05
اکثر پوچھے گئے سوالات
ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
تفصیلی تکنیکی تشخیص اور مسابقتی تجویز حاصل کرنے کے لیے اپنی CAD ڈرائنگ، مواد کی ضروریات، اور تخمینہ شدہ پروجیکٹ کی مقدار جمع کروائیں۔
تکنیکی ردعمل کا وقت:24–48 گھنٹے
ڈرائنگ فارمیٹس قبول کیے گئے:DWG، DXF، PDF، STEP
انجینئرنگ سپورٹ:کنکشن کی تفصیلات، رواداری کا جائزہ، اور غیر ملکی معیارات کے لیے مادی مساوات کی مماثلت
ہم چین میں پیشہ ورانہ ایمبیڈڈ پارٹس اور انسرٹس مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، جو اعلی معیار کی اپنی مرضی کے مطابق سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے یہاں پر تھوک ایمبیڈڈ پارٹس اور سٹاک میں داخل کرنے پر خوش آمدید کہتے ہیں۔
