Precast کنکریٹ اینکرز اور فکسنگ سسٹمز میں-کاسٹ کریں۔
پری کاسٹ کنکریٹ اینکرز میں کاسٹ-پری کاسٹ عناصر میں ساختی کنکشن، شیئر ٹرانسفر، اور عارضی یا مستقل فکسنگ پوائنٹس قائم کرتے ہیں۔ فیکٹری کاسٹنگ کے دوران کنکریٹ کے عناصر میں براہ راست سرایت کرتے ہوئے، یہ اجزاء مقامی پوائنٹ بوجھ کو مضبوط کنکریٹ میٹرکس کے اندر تقسیم شدہ اندرونی دباؤ میں تبدیل کرتے ہیں۔
اینکرز میں معیاری کاسٹ-اعلی تناؤ والے علاقوں میں ساختی پوسٹ-ڈرلنگ، ریبار سٹرائیکس اور مائیکرو-کریکنگ کو ختم کرتی ہے۔ خام مال کا انتخاب، گرم-ڈپ گیلونائزنگ یا سٹینلیس سٹیل کی دھات کاری، ہیڈ جیومیٹری، اور درست سرایت کی گہرائیوں کو متحرک یا جامد بوجھ کے حالات کے تحت کھینچنے-مزاحمت، قینچ کی کارکردگی، اور طویل-استقامت کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔
-
ساختی کنکریٹ اینکرزسٹرکچرل کنکریٹ اینکرز پہلے سے-دفن یا بعد میں-انسٹال کیے گئے بھاری-ڈیوٹی مکینیکل کنکشن عناصر کو کنکریٹ عناصر میں سرایت کرتے ہیں تاکہ ساختی جوڑوں کے درمیان جامد، متحرک اور زلزلہ والے بوجھ کو محفوظ طریقے سے منتقل کیا جا سکے۔ درست فورجنگ،...مزید دیکھیں
-
بھاری-ڈیوٹی کنکریٹ اینکرزہیوی-ڈیوٹی کنکریٹ اینکرز ساختی بندھن اور کنکشن کے اجزاء ہیں جو پہلے سے کاسٹ کنکریٹ کی تعمیر، سول انفراسٹرکچر، اور صنعتی عمارتوں کے لیے بنائے گئے ہیں۔ پری کاسٹ عناصر یا ساختی اسٹیل فریم ورک کے درمیان ہائی ٹینسائل اور قینچ والے بوجھ کو...مزید دیکھیں
-
کنکریٹ ایمبیڈ اینکرزکنکریٹ ایمبیڈ اینکرز ساختی اسٹیل کے اجزاء ہیں جو کنکریٹ کی جگہ کا تعین کرنے سے پہلے فارم ورک کے اندر رکھے جاتے ہیں تاکہ بوجھ والے اٹیچمنٹ پوائنٹس کو قائم کیا جا سکے۔ کروی-ہیڈ پن اینکرز اور اسپریڈ اینکرز سے لے کر تھریڈڈ فیرول ساکٹ تک، یہ...مزید دیکھیں
-
اینکرز کو ٹھیک کرنے میں-کاسٹ کریں۔کاسٹ-فکسنگ میں اینکرز درست ہیں-انجینئرڈ اسٹیل اینکرنگ اجزاء جو ساختی ڈالنے سے پہلے براہ راست کنکریٹ کے فارم ورک میں سرایت کرتے ہیں۔ ان ہیوی-ڈیوٹی تھریڈڈ ساکٹ اور چینل اسمبلیوں کو پلیسمنٹ سے پہلے پوزیشن میں رکھ کر، پری کاسٹ کنکریٹ...مزید دیکھیں
-
پری کاسٹ کنکریٹ ایج اینکرزپری کاسٹ کنکریٹ ایج اینکرز سرایت شدہ اسٹیل کے ہارڈویئر پرزے ہیں جو خاص طور پر محفوظ کنارے-اٹھانے، جھکانے اور پتلی-دیوار پری کاسٹ عناصر جیسے دیوار کے پینلز، آرکیٹیکچرل اگواڑے، اور باؤنڈری سلیبس کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ کسی...مزید دیکھیں
-
کنکریٹ شیئر اینکرزکنکریٹ شیئر اینکرز سٹرکچرل ایمبیڈڈ اسٹیل کے عناصر ہیں جو سٹرکچرل اسٹیل کے ممبروں سے لیٹرل شیئر فورسز اور تناؤ کے بوجھ کو کنکریٹ کی بنیادوں، دیواروں یا فرش کے سلیب میں پری کاسٹ کنکشن منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ پری کاسٹ کنکریٹ...مزید دیکھیں
مصنوعات کی حد
|
اینکر کیٹیگری |
بنیادی ساختی فنکشن |
|
کنکریٹ شیئر اینکرز |
جوائنٹ کنکشن میں-ہوائی جہاز میں قینچ کی منتقلی۔ |
|
پری کاسٹ کنکریٹ ایج اینکرز |
کنکریٹ سپلنگ کے بغیر کنارے کا فاصلہ لوڈنگ |
|
اینکرز کو ٹھیک کرنے میں-کاسٹ کریں۔ |
ثانوی جزو اور سازوسامان مکینیکل اٹیچمنٹ |
|
کنکریٹ ایمبیڈ اینکرز |
بھاری عناصر کے لیے گہری سرایت تناؤ لنگر انداز |
|
بھاری-ڈیوٹی کنکریٹ اینکرز |
متحرک، زلزلہ، اور مشترکہ تناؤ/قینچی ساختی ٹائی |
|
ساختی کنکریٹ اینکرز |
بنیادی بوجھ-برینگ کالم، بیم، اور دیوار کے جوڑ |
کنکریٹ شیئر اینکرز
پینل-سے-پینل اور پینل-سے-سٹرکچر جوڑوں میں متوازی اور کھڑے قینچ کی قوتوں کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے انجینئرڈ۔ انٹیگریٹڈ شیئر لگز، ربڈ شافٹ، یا سلاٹڈ پلیٹوں سے لیس، یہ یونٹ لیٹرل بوجھ کو کنکریٹ کی باؤنڈری سے دور ارد گرد کے رکابوں اور میش ری انفورسمنٹ میں لے جاتے ہیں۔
پری کاسٹ کنکریٹ ایج اینکرز
خاص طور پر قریبی-سے-کناروں کی جگہوں کے لیے وضع کیا گیا ہے، جیسے کہ پینل بارڈرز، اسپینڈرلز، اور پتلے سلیب کناروں کے لیے۔ خصوصی جیومیٹری-بشمول چپٹی پنڈلیوں، زاویہ دار ٹیل پلیٹس، اور ٹرانسورس ریانفورسمنٹ لوپس-ٹرانسورس ٹینشن یا قینچ کے تحت کنکریٹ کے شنک کے بریک آؤٹ کو روکتی ہے۔
اینکرز کو ٹھیک کرنے میں-کاسٹ کریں۔
کنکریٹ کی سطح کے ساتھ اندرونی تھریڈڈ ساکٹ (میٹرک یا کوائل تھریڈز) کاسٹ فلش۔ ایم ای پی نالیوں، کلیڈنگ بریکٹس، ساختی اسٹیل لِنٹلز، اور حفاظتی رکاوٹوں کو کھڑا کرنے یا مستقل اٹیچ کرنے کے دوران عارضی دھاندلی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ڈالنے اور کمپن کے دوران دھاگے کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے پلاسٹک کیپس کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے۔
کنکریٹ ایمبیڈ اینکرز
ہائی-ٹنج تناؤ والے اینکرز جن میں جعلی پیروں کے سرے، ویلڈڈ اینکر پلیٹس، یا لہراتی دم شامل ہیں۔ کنکریٹ کور کے اندر گہرائی میں رکھا جاتا ہے تاکہ شنک کی ناکامی کی سطح کے رقبے کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے، جس سے وہ بھاری ساختی رابطوں، اونچے الٹنے والے لمحات، اور شدید تناؤ کی بلندی کے مقامات کے لیے مثالی ہیں۔
بھاری-ڈیوٹی کنکریٹ اینکرز
مشترکہ ہائی-ٹنج تناؤ اور متحرک قینچ والے بوجھ کو سنبھالنے کے لیے ہائی-ٹینسائل الائے اسٹیل یا ہیوی-دیوار کی ہموار نلیاں سے بنا ہوا ہے۔ بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں، پل گرڈرز، کرین رن وے، اور تھکاوٹ اور متحرک قوتوں سے مشروط اعلی-اثرات والے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ساختی کنکریٹ اینکرز
بنیادی ساختی تعلقات جو مرکزی فریم کنکشن کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں: کالم-سے-فاؤنڈیشن، وال-سے-بیم، اور پینل-سے-سلیب انٹرفیس۔ براہ راست لمحے، تناؤ، اور اہم پری کاسٹ جوڑوں میں قینچ کی منتقلی کے لیے سخت ساختی عمارتی کوڈز کو پورا کرنے کے لیے انجینئرڈ۔
مصنوعات کی کلیدی خصوصیات
براہ راست کنکریٹ بانڈنگ کے ذریعے مکمل لوڈ کی منتقلی:جعلی سر، لہراتی سرے، اور کراس-ڈرل شدہ ٹیل پن رگڑ کی توسیع کے بجائے کنکریٹ کمپریشن کونز کے ذریعے مکینیکل دباؤ تقسیم کرتے ہیں۔
کنٹرول شدہ اسٹیل دھات کاری:سرد یا جعلی کاربن اسٹیل (مثال کے طور پر، Q235B، Q355B، 20Mn2، 42CrMo) اور austenitic/lean duplex سٹینلیس سٹیل (AISI 304, 316, 1.4404, 1.4404, 1.4362) پریزیشن سرد یا جعلی کاربن اسٹیل اور پیش گوئی کے قابل پیرامیٹرز کو یقینی بناتا ہے۔
سنکنرن تخفیف کے نظام:سطح کے ختم کرنے کے اختیارات میں سادہ بلیک فنش، الیکٹرو-گیلوانائزنگ (8–12 µm)، گرم-ڈِپ گیلوانائزنگ (HDG فی ISO 1461 / ASTM A153، 55 µm سے بڑا یا اس کے برابر)، اور زنک-فلیک کوٹنگز (Geomet){8}} کے لیے یا ڈی-آئسنگ نمک کی نمائش۔
خودکار پیداوار کے لیے جہتی درستگی:تھریڈ ٹولرنس (کلاس 6H/6g) اور کنٹرول شدہ بیرونی طول و عرض شٹرنگ میگنیٹ اڈاپٹر، ربڑ ریسیس فارمرز، اور خودکار کیج مینوفیکچرنگ ورک فلو کے ساتھ عین مطابق ترتیب دینے کی اجازت دیتے ہیں۔
ڈکٹائل ناکامی کے طریقے:تناؤ کا تناسب-سے-کنکریٹ کی مخروطی صلاحیت کو مکمل طور پر استعمال کرنے سے پہلے ٹوٹنے والی سٹیل کی قینچی کو روکتا ہے، اوورلوڈ حالات میں پیش قیاسی ساختی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

کلیدی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
معیاری رینج / تفصیلات |
حسب ضرورت صلاحیتیں۔ |
|
مواد کے درجات |
کاربن اسٹیل (Q235، Q355، 1045)؛ سٹینلیس سٹیل (304/304L, 316/316L, Duplex 2205) |
42CrMo، 20Mn2، الائے سٹیل درخواست پر |
|
دھاگے کی اقسام اور سائز |
میٹرک (M10 سے M52)؛ Rd تھریڈز (Rd12 سے Rd52)؛ کوائل تھریڈز (1/2" سے 1-1/2") |
UNC/UNF تھریڈز، اپنی مرضی کے مطابق پچز |
|
حتمی بوجھ کی صلاحیت (تناؤ) |
1.2 ٹن سے 32.0 ٹن (12 kN سے 320 kN فی اینکر) |
50 ٹن (500 kN) تک خصوصی یونٹس |
|
شیئر لوڈ رینج |
1.0 ٹن سے 25.0 ٹن (10 kN سے 250 kN) |
ساختی صلاحیت پروجیکٹ انجینئرنگ سے مماثل ہے۔ |
|
سطح کی حفاظتی ملعمع کاری |
سادہ/تیل والا، الیکٹرو-جستی (8–15 µm)، گرم-Dip Galvanized (55 µm / 400 g/m² سے زیادہ یا اس کے برابر) |
زنک-فلیک (جیومیٹ 321/500)، ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ |
|
مینوفیکچرنگ کے عمل |
کولڈ فورجنگ، ہاٹ فورجنگ، سی این سی پریسجن تھریڈ مشیننگ، روبوٹک ویلڈنگ |
اہم ویلڈز پر 100% میگنیٹک پارٹیکل انسپیکشن (MPI) |
|
مینوفیکچرنگ رواداری |
ISO 2768-m (جنرل)؛ DIN 13 / ISO 965 (تھریڈز) |
فی انجینئرنگ ڈرائنگ میں سخت رواداری |
|
ٹریس ایبلٹی |
لنگر کے سر پر مہر شدہ گریڈ، بیچ کوڈ، اور لوڈ کی درجہ بندی |
ہیٹ-نمبر سٹیمپنگ، حسب ضرورت پارٹ نمبرنگ |
ایپلی کیشنز
|
پری کاسٹ عنصر |
اینکر کی قسم لاگو |
کلیدی تکنیکی فنکشن |
|
آرکیٹیکچرل کلاڈنگ |
ایج اینکرز اور فکسنگ ساکٹ |
ونڈ لوڈ شیئر اور ٹائی-بیک ایڈجسٹمنٹ |
|
ساختی قینچ والی دیواریں۔ |
شیئر اینکرز اور سٹرکچرل اینکرز |
ان-ہوائی جہاز کی قینچ اور فرش ڈایافرام ٹائی |
|
بیم اور کالم |
کنکریٹ ایمبیڈ اور ہیوی-ڈیوٹی |
ہائی-تناؤ میں اضافہ اور لمحے کے جوڑ |
|
کھوکھلی کور سلیبس |
لوپس کے ساتھ ساکٹ میں-کاسٹ کریں۔ |
معطل شدہ چھت/MEP یوٹیلیٹی اینکرز |
|
سول / یوٹیلٹی والٹس |
گرم-ڈپ جستی ساختی یونٹس |
زمین کا دباؤ اور پانی-تنگ جوڑ |
آرکیٹیکچرل وال پینلز اور سینڈوچ اگواڑے
کنارے کے اینکرز اور اتلی فکسنگ ساکٹ بیرونی موصل پینلز کو ساختی فریموں تک محفوظ کرتے ہیں۔ وہ ہوائی جہاز کے ہوا سکشن اور مردہ بوجھ کو-نکالتے ہوئے تفریق تھرمل حرکت کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
ساختی دیواریں، شافٹ، اور قینچ والے پینل
کنکشن لوپس میں ہیوی-ڈیوٹی شیئر اینکرز اور کاسٹ-پری کاسٹ وال پینلز کو فرش سلیب اور ملحقہ قینچ والی دیواروں سے جوڑتے ہیں۔ یہ اینکرز ہوا یا زلزلہ کی سرگرمی سے پیدا ہونے والی پس منظر کی متحرک قوتوں کو جذب کرتے ہیں۔
پری کاسٹ بیم، گرڈرز اور کالم
اعلی-صلاحیت والے ایمبیڈ اینکرز ساختی تعمیر اور طویل مدتی سروس کی زندگی کے دوران شدید تناؤ کے بوجھ، لمحے کی منتقلی، اور ہائی شیئر فورسز کو جذب کرتے ہیں۔
برقرار رکھنے والی دیواریں، کلورٹس، اور انفراسٹرکچر
جستی ساختی کنکریٹ کے ایمبیڈ اینکرز مسلسل زمین کے دباؤ، زمینی نمی کی نمائش، اور پلوں کے ابٹمنٹس، پری کاسٹ باکس کلورٹس، اور برقرار رکھنے والی دیواروں میں سائیکلک ٹریفک کمپن کو سنبھالتے ہیں۔
ماڈیولر اور پوڈ کی تعمیر
پری کاسٹ باتھ روم پوڈز، والیومیٹرک کنکریٹ ماڈیولز، اور سیڑھیوں کی پروازوں میں مربوط کومپیکٹ فکسنگ اینکرز تیزی سے مکینیکل دھاندلی، عارضی پوزیشننگ، اور فائنل فاؤنڈیشن بولٹنگ کو قابل بناتے ہیں۔
انتخاب اور ڈیزائن کے تحفظات

انجینئرنگ کے انتخاب کا عمل
لوڈنگ کا تعین کریں:تناؤ، قینچ، مشترکہ لوڈنگ، متحرک/تھکاوٹ۔
ہندسی حدود کا اندازہ کریں:سلیب کی موٹائی، کنارے کا فاصلہ، لنگر کی جگہ۔
ماحولیاتی نمائش کا اندازہ لگائیں:خشک انڈور، مرطوب، سمندری ماحول، ڈی-آئسنگ سالٹس۔
کنکریٹ پیرامیٹرز کی تصدیق کریں:کمپریسیو سٹرینتھ (f'c)، کریکڈ بمقابلہ انکریکڈ کنکریٹ، ریبار لے آؤٹ۔
حتمی تفصیلات:مواد کا انتخاب، سطح کی کوٹنگ، ایمبیڈمنٹ ڈیپتھ (hef)، ہیڈ جیومیٹری۔
تنقیدی انتخاب کا معیار
کنارے کا فاصلہ (c1, c2) اور وقفہ کاری (s1, s2):اینکرز کو عنصر کے کناروں کے قریب رکھنا مؤثر کنکریٹ بریک آؤٹ کون ایریا کو کم کرتا ہے۔ کناروں کے اینکرز یا اضافی بالوں کی-پن شیئر ریانفورسمنٹ کو اس وقت متعین کیا جانا چاہیے جب کنارے کے برائے نام فاصلے کو برقرار نہیں رکھا جا سکتا ہے۔
کنکریٹ کی خصوصیت کی طاقت (fck/f'c):لوڈنگ کے وقت کنکریٹ کمپریسیو طاقت کے ساتھ صلاحیت کے پیمانے کو براہ راست نکالیں (جیسے، ابتدائی-اسٹیج سٹرپنگ بمقابلہ. 28-دن 50 MPa فائنل طاقت)۔
کریکڈ بمقابلہ غیر کریکڈ کنکریٹ ریاستیں:تناؤ والے زونز جو ساختی موڑنے سے مشروط ہوتے ہیں، کم موثر صلاحیت والے عوامل کے ساتھ پھٹے ہوئے کنکریٹ کے حالات کے لیے درجہ بند اینکرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشترکہ لوڈنگ تعاملات:مشترکہ تناؤ (N_Ed) اور قینچ (V_Ed) قوتوں کو معیاری تعامل کے فارمولوں کو پورا کرنا چاہیے:
(N_Ed / N_Rd)^1.5 + (V_Ed / V_Rd)^1.5 1.0 سے کم یا اس کے برابر
ماحولیاتی نمائش کی کلاسیں:
• انڈور ڈرائی (XC1): الیکٹرو-جستی یا خود-رنگ کاربن اسٹیل۔
• بیرونی ماحول / مرطوب (XC3, XC4, XS1): گرم-ڈپ جستی کاربن اسٹیل۔
• جارحانہ صنعتی / میرین / کلورائڈ نمائش (XS2, XS3, XF4): سٹینلیس سٹیل گریڈ 316 / ڈوپلیکس 2205۔

معیار اور معائنہ
کوالٹی کنٹرول ورک فلو
خام مال کی تصدیق:کیمیائی تجزیہ اور ٹینسائل ٹیسٹنگ فی ہیٹ لاٹ۔
تشکیل اور مشینی:جہتی رواداری اور تھریڈ گیج کی تصدیق۔
ویلڈنگ اور اسمبلی:100% بصری معائنہ، وقتاً فوقتاً NDT/MPI، اور ویلڈ پینٹیشن چیک۔
سطح کی تکمیل:کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش فی ISO 2178 اور نمک سپرے کی جانچ۔
بیچ مکینیکل ٹیسٹنگ:پروف لوڈ ٹینشن، حتمی ناکامی نکالنا-اور سختی کی جانچ۔
دستاویزی پیکیج:EN 10204 قسم 3.1 میٹریل سرٹیفکیٹ، معائنہ رپورٹس، اور فیکٹری CoC۔
معائنہ کے معیارات
مواد کی سالمیت اور ٹریس ایبلٹی:خام سٹیل کی سلاخوں اور کنڈلیوں کو پیداوار سے پہلے سپیکٹروگرافک کیمیائی تجزیہ اور حرارت-بہت ٹینسائل ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ ہر کھیپ میں EN 10204 ٹائپ 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ شامل ہوتے ہیں جس میں پیداوار کی طاقت (ReH)، حتمی تناؤ کی طاقت (Rm)، لمبائی (A5) اور کیمیائی ساخت کی تفصیل ہوتی ہے۔
مکینیکل پل-باہر اور ٹینسائل پروف ٹیسٹنگ:گھر میں-ہائیڈرولک ٹیسٹ رگس تباہ کن تناؤ کا انعقاد کرتی ہیں اور خصوصیت کے ناکامی کے بوجھ، کنکریٹ شنک کی خرابی، اور سٹیل کے پھٹنے والے پوائنٹس کی تصدیق کے لیے معیاری کنکریٹ بلاکس میں ڈالے جانے والے اینکرز پر ٹیسٹ کراتی ہیں۔
غیر-تباہ کن جانچ (NDT):ایمبیڈڈ پلیٹوں اور سٹڈ اینکر اسمبلیوں پر اہم ساختی ویلڈز مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) یا الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) سے گزرتے ہیں تاکہ اندرونی خلا، فیوژن کی کمی، یا مائیکرو-کریکنگ کی نشاندہی کی جا سکے۔
کوٹنگ اور موٹائی کی تصدیق:جستی تہوں کی تصدیق مقناطیسی انڈکشن کوٹنگ موٹائی گیجز (ISO 2178) کے ذریعے کی جاتی ہے تاکہ گرم-ڈپ گیلوانائزڈ فنشز کے لیے کم از کم 55 µm کی ضرورت کی تعمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔ نیوٹرل سالٹ سپرے ٹیسٹنگ (ISO 9227/ASTM B117) تمام پروڈکشن بیچوں میں سنکنرن مزاحمت کی کارکردگی کو مانیٹر کرتی ہے۔
سپلائی اور حسب ضرورت کے اختیارات
OEM اور انجینئرنگ میں ترمیم
حسب ضرورت ایمبیڈمنٹ ڈیپتھس اور پنڈلی جیومیٹریز:توسیعی پنڈلی، حسب ضرورت آفسیٹ موڑ، یا ویلڈڈ اینکر پلیٹیں جو اندرونی پری-اسٹرینڈز یا گھنے ریبار کیجز سے بچنے کے لیے تیار کی گئی ہیں۔
خصوصی تھریڈ کنفیگریشنز:میٹرک، کوائل، یو این سی، یا ٹراپیزائیڈل تھریڈز جس میں اندرونی پلاسٹک تھریڈ پروٹیکٹرز یا مقناطیسی ہولڈنگ لوازمات ہیں۔
مربوط کمک اسمبلیاں:اینکرز پہلے سے فراہم کیے گئے-فیکٹری کے ساتھ جمع کیے گئے-ویلڈڈ ریبار ٹیل، شیئر آستین، یا پوزیشننگ بریکٹ۔
پیکیجنگ، اسٹیجنگ اور شپنگ کے اختیارات
جاب-سائٹ / فیکٹری ریڈی بنڈلنگ:پروڈکٹس کو پری کاسٹ عنصر کاسٹنگ کی فہرستوں، ٹیگ نمبرز، یا پروڈکشن لائن کے مراحل کے مطابق ترتیب دیا گیا اور لیبل لگایا گیا ہے۔
سنکنرن-پیکیجنگ کو روکنا:سمندری مال برداری کے دوران نمی کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے بھاری-ڈیوٹی لکڑی کے کریٹس یا اسٹیل-بینڈڈ پیلیٹس کے اندر مہر بند VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) بیگ۔
ٹریس ایبل لیبلنگ:بیرونی پیکیجنگ میں واضح ہیٹ نمبر ٹریکنگ، پروڈکٹ پارٹ نمبرز، لوڈ ریٹنگز، بارکوڈ لیبلز، اور بیچ IDs شامل ہیں۔
خریداروں کو کوٹیشن کے لیے کیا فراہم کرنا چاہیے۔
انجینئرنگ کا درست جائزہ اور تجارتی اقتباس حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم فراہم کریں:
ساختی بوجھ کی ضروریات
ڈیزائن تناؤ (N_Ed)، قینچ (V_Ed)، متحرک، یا تھکاوٹ بوجھ کی ضروریات فی کنکشن پوائنٹ۔
01
تفصیلی انجینئرنگ ڈرائنگ
ساختی تفصیلی ڈرائنگ جس میں اینکر ایمبیڈمنٹ ڈیپتھ (hef)، کنکریٹ عنصر کی موٹائی، کنارے کی دوری، اور آس پاس کی کمک کی ترتیب کو دکھایا گیا ہے۔
02
مواد کی گریڈ اور تکمیل کی وضاحتیں
مطلوبہ سٹیل گریڈ (جیسے، Q355B، سٹینلیس سٹیل 316) اور سطح کی کوٹنگ (الیکٹرو-جستی، گرم-ڈپ جستی، زنک-فلیک)۔
03
کنکریٹ نردجیکرن
خصوصیت سے متعلق کنکریٹ کمپریسیو طاقت (28 دن پر fck اور fck، سٹرپنگ مرحلے پر کیوب)۔
04
پروجیکٹ کا حجم اور ترسیل کا شیڈول
ٹارگٹ آرڈر کی مقدار، بیچ شپمنٹ کا شیڈول، اور ڈیسٹینیشن پورٹ/انکوٹرم کے تقاضے (FOB, CIF, DDP)۔
05
اکثر پوچھے گئے سوالات

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
انجینئرنگ کے تجزیہ اور تجارتی تخمینوں کے لیے اپنی پراجیکٹ کی ضروریات، ساختی ڈرائنگ، یا مواد کا بل براہ راست ہماری تکنیکی سیلز ٹیم کو جمع کروائیں۔
ہم چین میں پروفیشنل پری کاسٹ کنکریٹ اینکرز مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، جو اعلیٰ معیار کی اپنی مرضی کے مطابق سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم اپنی فیکٹری سے یہاں اسٹاک میں تھوک پری کاسٹ کنکریٹ اینکرز میں آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔

