کنکریٹ شیئر اینکرز سٹرکچرل ایمبیڈڈ اسٹیل کے عناصر ہیں جو سٹرکچرل اسٹیل کے ممبروں سے لیٹرل شیئر فورسز اور تناؤ کے بوجھ کو کنکریٹ کی بنیادوں، دیواروں یا فرش کے سلیب میں پری کاسٹ کنکشن منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ پری کاسٹ کنکریٹ کی تعمیر اور بھاری صنعتی ساختی انجینئرنگ میں، یہ اینکر ارد گرد کے کنکریٹ میٹرکس کی کمپریسیو اور شیئر طاقت کو متحرک کرکے جڑے ہوئے عناصر کے درمیان نسبتاً نقل مکانی کو روکتے ہیں۔

مصنوعات کی کلیدی خصوصیات

اینکر ہیڈ جیومیٹری:جعلی یا ویلڈیڈ پلیٹ/سٹڈ کنفیگریشنز بیئرنگ سطح کے رقبے کو زیادہ سے زیادہ بناتی ہیں، کنکریٹ ماس میں یکساں طور پر مرتکز قینچ کے دباؤ کو تقسیم کرتی ہیں۔

ویلڈیبلٹی اور لچک:کم-کاربن اور مائیکرو-اللوئیڈ اسٹیل کمپوزیشنز ساؤنڈ فیلڈ یا شاپ ویلڈنگ کو انڈر بیڈ کریکنگ کے بغیر ساختی پلیٹوں میں یقینی بناتی ہیں۔

تھریڈڈ یا اسٹڈ انٹرفیس:اختیارات میں مختلف کنکشن ہارڈ ویئر کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اندرونی خواتین کے دھاگے، بیرونی تھریڈڈ سٹڈز، یا لوپڈ ریبار کنکشن شامل ہیں۔

سنکنرن کی تخفیف:ASTM A153 / ISO 1461 یا سٹینلیس سٹیل کے درجات (304/316) سے گرم-ڈپ گیلوانائزنگ (HDG) سنکنرن یا بیرونی ماحول میں استحکام فراہم کرتے ہیں۔

کلیدی وضاحتیں

قطر کی حد:M12 سے M48 (یا 1/2 انچ سے 2 انچ امپیریل مساوی)۔

لنگر کی لمبائی:150 ملی میٹر سے 600 ملی میٹر معیاری؛ اپنی مرضی کے مطابق سرایت کی لمبائی انجینئرنگ کی درخواست پر دستیاب ہے۔

بیس پلیٹ کی موٹائی:10 ملی میٹر سے 50 ملی میٹر پلیٹ کے طول و عرض سنکی اور کنارے کی دوری کی رکاوٹوں کو لوڈ کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

رواداری کی کلاس:ساختی انٹرفیس کی درستگی اور بولٹ اپ الائنمنٹ کے لیے ISO 2768-m پر مشین۔

درجات اور معیارات

مواد کے درجات:ASTM A36, Q355B, 40Cr، یا سٹینلیس سٹیل کی مختلف حالتوں (AISI 304/316) کے مطابق کاربن اسٹیلز۔

عمل درآمد کے معیارات:یورو کوڈ 2 (EN 1992)، ACI 318، اور AWS D1.1 ساختی ویلڈنگ کوڈ کی ضروریات کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔

ٹریس ایبلٹی:خام مال کی چکی کے ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 3.1) ہر پروڈکشن ہیٹ لاٹ کے لیے فراہم کیے گئے ہیں۔

لوڈ اور ڈیزائن کے تحفظات

قینچ کی صلاحیت کا حساب:ACI 318 ضمیمہ D/EN 1992-4 کی دفعات کے تحت الٹیمیٹ شیئر ریزسٹنس کو کنکریٹ بریک آؤٹ، پرائی آؤٹ ناکامی، اور اسٹیل کراس-سیکشنل قینچ کی پیداوار کی حدوں کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

کنارے کا فاصلہ اور فاصلہ:قبل از وقت کنکریٹ سائیڈ-چہرے کو پھٹنے سے روکنے کے لیے کم از کم کنارے کی دوری برقرار رکھی جانی چاہیے۔ قریبی کناروں کی تنصیبات کے لیے کمک کی تفصیل درکار ہو سکتی ہے۔

تھکاوٹ کی کارکردگی:سائکلک لوڈ ایپلی کیشنز (مثلاً، برج بریکٹ، کرین رن ویز) کو متحرک لوڈ ٹیسٹنگ کی تصدیق اور مناسب اینکر پری لوڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایپلی کیشنز

پری کاسٹ وال-سے-فاؤنڈیشن اور فلور کنکشن:لیٹرل ونڈ، سیسمک، اور فرش کے بوجھ کو کنکریٹ فاؤنڈیشن میں منتقل کرتا ہے تاکہ بیس جوائنٹ سلائیڈنگ یا جھکاؤ کو روکا جا سکے۔

بھاری صنعتی آلات بیس پلیٹ اینکریج:متحرک قینچ کے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لیے کمپن یا ہائی-لوڈ مشینری اور کرین کے کالموں کو ٹھوس بنیادوں پر مضبوطی سے بند کر دیتا ہے۔

ساختی اسٹیل-سے-کنکریٹ کنکشن:اعلیٰ-لمحے اور قینچ والی قوتوں کو اسٹیل کے فریموں اور مضبوط کنکریٹ کے کالموں میں بغیر مقامی کرشنگ کے محفوظ طریقے سے منتقل کرتا ہے۔

برج پیئرز اور ہائی وے رکاوٹیں:اعلی-اثر تصادم کی قوتوں اور ٹریفک کے مسلسل بوجھ کو جذب کرتا ہے، حفاظتی ریلوں کو محفوظ بناتا ہے اور سڑکوں پر سپورٹ اسمبلیاں بناتا ہے۔

معیار اور معائنہ

جہتی معائنہ:100 فیصد Vernier کیلیپر اور تھریڈ گیج پچ کے قطر، لمبائی، اور کھڑے ہونے کی رواداری کی جانچ کرتا ہے۔

غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT):مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ (MT) یا الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) فی AWS D1.1 معیارات کے مطابق 100 فیصد اہم ساختی ویلڈز پر کی جاتی ہے۔

مکینیکل ٹیسٹنگ:تناؤ، پیداوار کی طاقت، اور Charpy V-نشان اثرات کے ٹیسٹ فی بیچ کے نمائندہ نمونوں پر کئے جاتے ہیں۔

حسب ضرورت کے اختیارات

جیومیٹری میں ترمیم:غیر-معیاری سٹڈ کی لمبائی، جھکی ہوئی اینکر ٹانگیں، اپنی مرضی کے مطابق پلیٹ کے طول و عرض، اور ملٹی-سٹڈ اینکر اسمبلیاں۔

سطح کی تکمیل:سادہ (تیل والا)، گرم-ڈِپ جستی، مکینیکل زنک چڑھانا، یا سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کے لیے گزرنا۔

تھریڈ کنفیگریشن:میٹرک موٹے، UNC، یا حسب ضرورت دھاگے کی پچ۔

خریداروں کو کیا فراہم کرنا چاہئے۔

ساختی انجینئرنگ ڈرائنگ جس میں لنگر کا مقام، سرایت کی گہرائی، اور بیس پلیٹ کی تفصیلات دکھائی جاتی ہیں۔

ڈیزائن لوڈ پیرامیٹرز (حتمی/سروس شیئر اور ٹینسائل بوجھ، زلزلہ یا متحرک عوامل)۔

ماحولیاتی نمائش کے حالات (اندرونی خشک، بیرونی گیلے، سمندری، یا کیمیائی نمائش)۔

مال برداری کے حساب کتاب کے لیے مطلوبہ مقدار، ہدف کی ترسیل کا شیڈول، اور منزل کی بندرگاہ۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: ان قینچ والے اینکرز کے لیے کم از کم کنکریٹ کی طاقت کتنی ضروری ہے؟

A: معیاری ساختی ڈیزائن کے حساب سے کم از کم کنکریٹ کمپریسیو طاقت (f prime c) 25 MPa (C25/30 یا 3,000 psi) فرض کی جاتی ہے۔ کنکریٹ کے اعلی درجات قابل اجازت قینچ بریک آؤٹ صلاحیت میں اضافہ کرتے ہیں۔

سوال: کیا ان اینکرز کو براہ راست موجودہ اسٹرکچرل اسٹیل بیم پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں۔ بے نقاب سرے یا کنکشن پلیٹ کو ویلڈ ایبل اسٹرکچرل سٹیل کے درجات سے تیار کیا جاتا ہے جس میں کنٹرول شدہ کاربن کے مساوی ہوتے ہیں، جو معیاری ساختی ویلڈنگ الیکٹروڈز (مثلاً، E7018) کے ساتھ ہم آہنگ ہوتے ہیں۔

سوال: شپمنٹ کے ساتھ کیا دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟

A: ہر کھیپ میں میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs)، ڈائمینشنل انسپیکشن شیٹس، اور NDT امتحانی رپورٹس شامل ہوتی ہیں جو ہارڈ ویئر پر مہر لگائے گئے مخصوص ہیٹ نمبروں سے منسلک ہوتی ہیں۔

سوال: کیا حسب ضرورت اینکر پلیٹ کی شکلیں اور بولٹ پیٹرن سپورٹ ہیں؟

A: ہاں۔ پیداوار CAD ڈرائنگ کی بنیاد پر حسب ضرورت CNC پلازما/لیزر-کٹ پلیٹس، سلاٹڈ بولٹ ہولز، اور ملٹی-اینکر ایمبیڈمنٹ کنفیگریشنز پر کارروائی کرنے کی پوری صلاحیت رکھتی ہے۔

س: گرم-ڈپ جستی اینکرز کے لیے سنکنرن تحفظ کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟

A: جستی کوٹنگ کی موٹائی اور یکسانیت کی جانچ ASTM A153 کے مطابق مقناطیسی موٹائی گیجز کے ذریعے کی جاتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کوٹنگ کی کم از کم ضروریات پوری ہوں۔

سوال: بلک پروڈکشن آرڈرز کے لیے معیاری لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: آرڈر کے حجم، خام مال کی دستیابی، اور مخصوص سطح کے علاج کے عمل پر منحصر ہے، معیاری پیداوار اور معیار کی تصدیق کے چکروں میں 20 سے 35 دن درکار ہوتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کنکریٹ شیئر اینکرز، چین کنکریٹ شیئر اینکرز مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری